Construction de la Auxan Twins
à la maison

La Auxan Thinline à peine terminée, le nouveau projet fait son apparition! J'avais 15ans lorsque j'ai craqué pour la SG double manche de Jimmy Page.
Aujourd'hui, cette image m'est revenue avec force! Un nouveau défi qui me permettra d'apprendre et de progresser!

Descriptif :

Type : double manche (guitare + basse) semi-hollow
Corps : en Acajou
Table : en Erable ondé (de chez Ets Aigrisse)
Manches : 3 plis (érable ondé + acajou + érable ondé)
Touches : palissandre pré-slottées

Pour la guitare :
Diapason : 647mm
Micros : Seymour Duncan SH1 neck & Phatcat en bridge + piezo dans le chevalet TOM Schaller
Pour la basse :
Diapason : 864mm
Micros : Delano

Août 2005 : la simulation

Simulation couleur dans photoshop

Début Septembre
Les bois

Pour ce modèle-ci, j'avais envie d'érable ondé et je souhaitais changer de fournisseur. Par hasard j'ai trouvé un spécialiste de l'érable ondé pour lutherie en Belgique. Accueil d'une grande simplicité et Mr Aigrisse s'est montré très accommodant! Il a su écouter mes besoins et surtout les limites de mon budget.

Pour l'acajou, j'ai eu l'immense joie de constater que ce bois est EXTREMEMENT léger! Ce qui m'arrange au plus haut point vu la taille de mon instrument!



On attaque (2ème semaine de septembre)
Ci-dessous le collage du corps. J'avais mis du journal pour protéger la table de la colle...j'ai dû poncer des très bons article sur le corps de la guitare. Quel gâchis!

Je vous épargne le collage des manches, mais pas la coupe des parties supérieures des manches. Une scie à onglet à 12€ m'avais semblé une très bonne occaz! Malheureusement au moment de scier, je me suis rendu compte que l'angle de coupe serait loin d'être suffisant! Donc, j'ai dû user de stratagèmes pour stabiliser le manche que je devais tenir à 90° de ce qui était prévu!

Résultat satifaisant que j'ai dû rectifier à la ponceuse par après!

Après quoi, j'ai pu coller les têtes sur les manches.

Dernière semaine de septembre
Les défonces

Petite anecdote : pour ma Thinline, j'avais acheté une défonceuse à 33€, 1/4 du prix d'une bonne marque. Pour la Twins, j'ai commencé à faire les défonces des micros! Mais en cours de travail, je sens une odeur de brûlé. Je regarde si la fraise n'aurait pas touché une pièce métallique...mais rien! Je recommence à bosser et là : flamme et fumée dans le moteur! J'ai tiré la prise définitivement! Depuis, je me suis offert une Bosch (avec un bon de 15%, amené par une collègue).

C'est un véritable Labyrinthe! Défonces micros, gorges pour les manches et canux pour passer les cables des micros guitare! Je ne voyais pas de solution plus pratique, vu qu'il n'y aura pas de plaque de protection.

Les défonces pour les Truss rod
J'avais cru ne pas devoir aller déranger les deux ébinistes près de chez moi! Mais impossible de poncer les têtes rapportées pour qu'elles soient exactement dans l'axe des manches! Donc, un petit coup de fil aux ébénistes! Quel accueil formidable! Impossible de rester moins d'une heure tant les discussions s'enchaînent.

Les manches ayant leurs surfaces parfaitement planes, j'attaque les gorges pour les truss rod (barre de renfort) avec ma nouvelle défonceuse!
Placement minimaliste : juste en collant au double-faces pour maintenir le manche à la table.

Malheureusement, faut pas être radin! Trois morceaux de double-faces, ce n'est pas suffisant! Donc ça a été l'accident! Heureusement, j'ai pu m'arrêter en chemin! Ensuite j'ai mis du double faces sur toute la longueur! Résultat plus que satisfaisant! Quand j'ai eu fini ma gorge, j'ai mis 5 minutes à décoller le manche de la table.
Puisque le truss rod est un double actions, il ne bougera pas! Au cas où, j'ai placé un bout de bois là où l'écart était le plus important.

Pour le manche basse, résultat impeccable! Le double-faces n'a plus de secret pour moi!

Début octobre
Découpe du corps et de la table

J'ai utilisé un gabarit en MDF collé avec du double face! Malheureusement quand j'ai voulu retirer le gabarit du corps...il ne bougeait pas du tout! Mais VRAIMENT pas du tout! J'ai dû l'arracher et par conséquent le détruire. j'avait toujours l'emballage du collant! c'était de l'extra-strong...et je n'y avais pas prêté attention. Heureusement pour la table, j'ai pu utiliser une fraise à roulement pour calquer le tour sur le corps.

Y a pas à dire...ça a de la gueule!

Mi-octobre
Réparation
Au fur et à mesure de mon auto-apprentissage, une démarche s'impose régulièrement à moi : VERIFIER régulièrement!!!
En mesurant la largeur de mon manche de guitare, je me suis aperçu qu'il me manquait 5mm pour le bas du manche! "Bah, ce n'est pas pour 5mm" me direz-vous! Et bien non! L'écartement des cordes restera toujours le même à cause du chevalet. Donc si il manque 2 mm de chaque côté c'est risquer que, lors du jeu, une corde ne glisse sur le côté.
Heureusement il me restait des chutes d'érable ondé de la Thinline (c'est là qu'on est content de pas l'avoir jeté au rebut). J'ai coupé 2 lattes de 5mm pour les coller de part et d'autre du manche.
NB : en 6mois l'érable a jauni en surface! Mais travaillé il aura la même couleur!

Fin octobre
Les manches

Les têtes ont étées coupées grossièrement, mais les profils des manches ont été ajustés à la défonceuse avec des gabarits adaptés.
Pour glisser les manches à l'intérieurs, il a fallu découper les talons au millimètre.


Début novembre
Les défonces micros dans la table

Pour les micros guitare, j'ai utilisé un gabarit en plexi acheté sur internet! Donc...un jeu d'enfant pour un résultat impeccable. Les micros basse, ce fût une autre paire de manches (huhuhu)! Pour le micro simple (type JB), si j'avais un gabarit en plexi aussi, il ne correspondait pas parfaitement à mon micro! De plus, je n'avais pas de fraise à roulement suffisamment fine pour faire des angles aussi étroits. Pour le micro double (type MM), là j'avais pas de gabarit! Donc pour ces deux micros, j'y dû les finir à la râpe et à la lime! Pour un résultat au poil!

Tip top, ça rentre tout juste! Pour les micros guitare, c'était pas trop grave parce qu'il y a un contour de micro. Mais pour mes micros basse, la moindre imperfection se verra comme un coup de poing dans l'oeil.

Ah oui, j'oubliais!ii j'ai fait les 2 gorges pour accéder au Truss Rod en bas des manches!

Mi-novembre
Des petits trous

La lumière c'est quand même super important! Photo de soirée = photo ratée. Mais bon...on voit quand même de quoi il s'agit!
Les têtes ont été retravaillée au niveau de leur forme. Il reste encore un peu d'affinage pour plus tard! Pour les trous des mécaniques, j'ai utilisé un support de perceuse. Pour la guitare....ça va! Mais pour la basse, ce n'est pas très propre!
Dès que j'aurai plus de place, je m'offrirai une perceuse à colonne!

Autres perçages : les 4 potards et les 3 swiches!
Et la fameuse ouie qui favorise une meilleure projection du son!